耐酸胶泥|科达实业|耐酸胶泥报价

随着近代工业迅速地发展.金属腐蚀问题越来越严重因此国家科技部门、工业部门越来越重视腐蚀问题。因为金属腐蚀给国民经济带来巨大的损失。据统计每年由于腐蚀而报废的金属设备和材料相当于金属年产**的1/3假定其中的2/3的金属尚可回炉重新熔炼.那么剩下的1/3，成者说约有1/10的金属材料因腐蚀而无法回收。现在全世界每年的金属生产总量约8*10的8次方吨.相当于每年有8x10的7次方吨钢铁因腐蚀而损失。我国年产钢铁若以16*10的七次方t计，则每年因腐蚀要消耗掉6*10的6次方吨的钢材.这个数字刚好等于上海宝山钢铁总厂的年产量。可见腐蚀对自然资派是极大的浪费。

  腐蚀的危害不仅在于金属资源的浪费，更重要的是金属结构的破坏.提前退出服役。金属设备的造价费用远远超过金属材料本身的价格。据一些工业发达的国家统计，每年由于腐蚀造成的经济很失约占国民经济生产总值的1%-4%。1984年世界主要工业发达国家的年腐蚀损失统计如下:美国750亿、德国80亿元。

   我国的腐蚀损失究竞有多少，目前尚未作详细调查。但根据原化工部对下属10个化工厂的调查悄况看，腐蚀轻的工厂损失占其产位1%.而腐蚀严重的工厂损失要占产值的11%，显然，我国每年由于腐蚀所造成的损失也是相当严重的。如按国民经济总1.25%计算.约合70亿以上人民币的损失。如按国民经济总值4%估算.一年腐蚀约合150亿人民币。据调查，国内年总产量30*10的4次方合成氛的中型化肥厂。每年因腐蚀报废的钢铁达1350一2100吨，耐酸胶泥，平均每吨氨耗钢材4.5一7吨。某大型染料厂每年因腐蚀而报废的钢材也达到200O多吨。腐蚀造成的经济损失可分为直接损失和间接损失两类。直接损失包括更换设备和构件.为了防止腐蚀采用耐酸胶泥、耐酸衬、加缓蚀刘、阴极保护、采用耐蚀合金代替碳钢等.这些费用容易计算。间接包括设备停车的利润损失，腐蚀泄露引起产品的流失、污染、毒、着火、等，这些损失是无法估算的。在石油化工生产中因腐蚀而造成的事故占50%。此外腐蚀除了引起严瓜经济损失之外.腐蚀还可使设备使用寿命和运转周期缩短.从而造成减产和设备制造维修费的增加。

  腐蚀是社会上人们关注的一个重大问题。腐蚀问题解决不了往往会直接形响新技术、耐酸水泥材料、新工艺的实现。尤其是现代化石油化工中高温、高压、复杂的腐蚀介质.设备腐蚀问题解决不了无法生产所以防腐工作是现代工业迫在眉睫的问题。

  掌握现代腐蚀与防护新技术，搞好防腐工作是一项新的任务。搞好防腐工作对促进断技术的发展节省钢材延长设备使用寿命。节省资金保证安全生产减少环境污染有着重大意义。望各界防腐有识之士肩负龙任搞好防腐工作促进科学技术发展减少经济翻失和灾害.造姗于社会子孙后代。

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